【現貨材質】

普 板：q235a,q235b,q235c,q235d,q235e 規格1.8-500mm z向性能z15-z35 探傷 20000噸

低合金：q345a,q345b,q345c,q345d,q345e 規格1.8-500mm z向性能z15-z35 探傷 20000噸

碳結鋼：35#,45#,50# 規格10-500mm 保性能需要定扎 10000噸

容器板：q345r , 鍋爐板：q245r 規格6-160mm 國標狀態交貨 5000噸

模具鋼：65mn,40cr,42crmo 規格12-200mm 國標狀態交貨 3500噸

圓鋼：45#/35#/65mn/20mngr15/16mngr15/9cr18mo/40cr/gcr15/cr12/cr12mov/h13r/42crmo 規格12-600mm 18000噸等，以及各種特殊合金鋼材。

【現貨厚度】

8/10/12/14/16/18/20/22/24/25/26/28/30/32/35/36/38/40/45/48/50/55/60/65/70/75/80/85/90/95/100/105/110/115/120/125/130/135/140/145/150/155/160/165/170/175/180/185/190/195/200/205/210/215/220/225/230/235/240/245/250/260/270/280/290/300/310/320/340/350/360/370/380/400/420/450/480/500/550/600mm(以上厚度毫米均可切割加工)*1250-4500*4000-15000寬1.8米-4米，長度6米-20米的各類中厚板。零割及經營中厚板、寬厚板、板坯、切割中板、圓鋼、不銹鋼。可按照客戶圖紙下料切割各種機床側板、異型件、法蘭盤、軸承座、軸承配套底座，預埋件、配重塊、盲板、軋鋼機架、割方、割圓等各類機械工程冶金設備礦山機械等配套材料，與各大鋼廠有良好的業務渠道，承接各類鋼板代定扎代加工業務。 本公司擁有先進自動數控切割機12臺、高能激光切割機1臺、3米*6米大型龍門加工中心1臺，銑床、磨床、鏜床、卷板機各2臺，3000噸大型整平壓機1臺；50t、30t、16t、10t行車各2臺。

并有多名技師，專業切割人員，為各企業工程、機械所需的各種規格、型號的寬中厚板用料進行切割加工。本公司秉承誠信為本、質量過硬、信譽至上的經營理念， 完善的管理體制，近年來連續榮獲“守合同重信用企業。歡迎來廠考察　

歡迎來廠考察：13812508889 0510-88275866

鋼板在后期加工時，會因為翹曲導致切割后變形，造成工件報廢，影響用戶正常使用，同時造成企業經濟損失。分析認為鋼板經熱軋后內部及上下表面存在殘余應力，如果殘余應力沿鋼板寬度和長度方向呈不均勻分布，將會對鋼板截面產生一個力矩，使鋼板在分切后發生翹曲。控制措施是：

　　1、tmcp技術

　　新的tmcp 技術指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續大壓下軋制，隨后進行冷速高達300～400℃/s 的超快速冷卻的工藝。

　　采用tmcp 新技術的鋼板中連續的大變形應變積累使奧氏體得到硬化，隨后進行超快速冷卻，一方面保持硬化奧氏體不變，即“凍結”了硬化的奧氏體，另一方面超快速冷卻還促進了20 nm 以下細小粒子的大量析出，并且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布更加彌散。

　　由于采用超快速冷卻，提高了形核率，細化了鐵素體晶粒。保持超快冷狀態到相變點附近停止冷卻，隨后進行冷卻路徑控制，得到優良性能的鋼板。同時，在正常溫度下連續軋制，高的溫度使得積累的位錯可以進行滑移和析出，高能狀態應力得以釋放。

　　2、冷卻溫度

　　層流冷卻造成的內應力不均衡問題主要是由3種不均勻冷卻導致: ( 1) 橫向冷卻嚴重不均勻; ( 2) 厚度方向冷卻不對稱; ( 3) 橫向和厚度方向冷卻不均勻混合。

　　控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對稱性，是控制中厚板平直度、降低內應力的必備條件。橫向冷卻側噴方案是通過改進下集管橫向角度和駐水點等措施達到層流冷卻溫度控制均勻性。

　　3、冷矯直

　　矯直能改善鋼板殘余應力分布，當鋼板在橫斷面上有應力分布不均時，可以需要采取彎輥措施以增加局部變形的方法來補償縱向纖維的長短不齊，達到消除波浪彎、均勻化鋼板內應力的目的。

　　調節矯直機橫向的凸度值調節也是改善鋼板殘余應力分布的重要措施。

　　綜上，通過采用新的tmcp工藝，提高層流冷卻速度控制溫度的均勻性，以及冷矯直鋼板，促進鋼板內部應力均勻化，鋼板再縱切分條時，變形問題得到控制。