中國激光切割機發展趨勢：走集約型發展道路
發布時間：2017-05-18 12:22 瀏覽：
由于我國激光切割設備的需求迫切增加，國內激光切割設備生產商為了能與社會發展同步在市場上更具競爭力，激光切割設備市場在空前也不斷的擴大，不斷的更新和完善，使設備加工效果更精密、可加工材料更多，可應用的范圍更廣，提升各方面的性能，激光設備行業進入高速發展期。 激光切割設備不用說大家應該就知道有很多優勢，激光切割機是用激光束的熱能轉化來實現切割效果的。激光切割設備作為了一種新型的切割激光越來越廣泛的應用在各個加工領域內，特備是汽車領域，有著很大的作用。
數控激光切割機在很多領域都非常廣泛地應用，如汽車行業、船舶行業、發電設備、航空航天、軍用設備等。隨著科技的迅猛發展，為了提高產品精度和效率，對數控切割機的要求也逐步提高。以下是各行業對數控激光切割機的加工要求。 數控激光切割機在各行各業得到廣泛應用，是因為其高效率高精度的特點能知足各行各業日益進步的加工要求。跟著科技的迅猛發展，未來機械產業的加工要求將更高，為使數控切割性能知足不斷進步的加工要求，各行業對數控激光切割機提出了下列要求： 汽車發念頭和車身沖壓件出產線具有連續、高效、高可靠性的特點，汽車行業要求能專門研究汽車零部件的工藝特點、與汽車行業相互交流共同研發具有模塊化、系列化的成套柔性出產線。柔性出產線以汽車發念頭缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、箱體等樞紐加工件加工為對象，適應混流出產的模塊快速組合可重組出產線，把握機能評價、誤差溯源、質量控制與治理集成技術，開發高速精密、機能可靠的數控切割機，同時具有高速取料、輔助設備如具有去毛刺功能等。
大型船舶的樞紐加工件集中在大功率柴油機的機座、機架、氣缸體、缸蓋、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸，以及減速箱傳動軸、舵軸和推進器等，樞紐加工件材質為特種合金鋼，一般為小批加工，要求加工成品率100%。樞紐加工件具有重量大，外形復雜、精度高，加工難度大等特點。大型船舶樞紐件加工需要具有大功率、高可靠性以及多軸的重型、超重型數控切割機。 發電設備樞紐加工件重量大，外形特殊、精度高、加工難度大、價格昂貴，如核電站壓力容器單件重達400~500噸，大型汽輪機和發電機的轉子單件重超過百噸，要求可靠工作30年以上。因此，發電設備樞紐件制造需要的數控切割機特點是大規格、高剛度、高可靠性。
航空產業典型零件的結構特點是大量采用整體薄壁結構，外形復雜。為了增加航空器的機動性，增加有效載荷和航程，降低本錢，進行輕量化設計和廣泛采用新型輕質材料。現在大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、高強度鋼、復合材料、工程陶瓷等。結構復雜的薄壁件、蜂窩件外形復雜，孔、空穴、溝槽、加強筋等較多，工藝剛性差。根據航空產業加工件的結構特點和加工要求，要求數控切割機具有足夠的剛性、操縱簡樸、人機界面清晰、要求樣條插補、過程平均控制，以減少對拐角處加工精度的影響，具有在線丈量仿真功能。 在低價競爭的不良市場環境下，眾多的國內廠商和品牌并不突出，技術創新缺乏，嚴重依賴國外先進技術，缺乏核心競爭力。同時，人力成本的上漲，加上原料的上漲也大大增加了許多企業的成本壓力。由以上現象可以預見，集約型的發展模式必會是不少激光切割機企業的未來發展方向。 由粗放經營向集約經營轉軌，即改變低技術含量、低管理水平、低經濟效益的方式，走向高技術含量、高資金含量、高管理水平、高經濟素質、高經濟效益的經營方式。
一、激光切割機行業需"修煉內功"
走集約型發展路線，首先需要做到的是要轉變觀念，樹立長遠發展的觀念并制定可行的目標和計劃。
同時，激光切割機企業需要從價格競爭中走出來，轉向修煉內功。著重產品結構的優化、產品品質的提升、核心技術的掌握和創新以及企業品牌影響力的擴大。當然，這一系列轉變需要企業進行較多的資金投入，對此，激光切割機企業也需要根據自身情況，對未來的投入產出比作出科學的預估，從而有選擇地投資，進行逐步過渡。
二、多元渠道提高經營效率
集約化經營以提高效益為最終目標，走集約型發展路線，務必要向"低投入、高產出"的經營目標而努力，這需要數控激光切割機企業從多個方面來著手進行變革。一方面，企業需要不斷提升企業管理水平，提高管理整體效能，合理優化部門結構，避免人力資源以及時間的浪費，同時優化企業內部競爭機制，提高員工的職業素質。 另一方面，激光切割機企業不妨嘗試高科技經營，大力發展計算機網絡工程，通過辦公工具的改良而提升經營效率。
三、數控激光切割機企業集中化發展
加強與供應鏈上下游企業的緊密聯系，形成具有強大競爭力的集中性的數控切割機商圈，對于一些激光切割機商戶和企業來說，對其提升競爭力，擴大市場份額，具有重要意義。 特厚鋼板切割
數控激光切割機在很多領域都非常廣泛地應用，如汽車行業、船舶行業、發電設備、航空航天、軍用設備等。隨著科技的迅猛發展，為了提高產品精度和效率，對數控切割機的要求也逐步提高。以下是各行業對數控激光切割機的加工要求。 數控激光切割機在各行各業得到廣泛應用，是因為其高效率高精度的特點能知足各行各業日益進步的加工要求。跟著科技的迅猛發展，未來機械產業的加工要求將更高，為使數控切割性能知足不斷進步的加工要求，各行業對數控激光切割機提出了下列要求： 汽車發念頭和車身沖壓件出產線具有連續、高效、高可靠性的特點，汽車行業要求能專門研究汽車零部件的工藝特點、與汽車行業相互交流共同研發具有模塊化、系列化的成套柔性出產線。柔性出產線以汽車發念頭缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、箱體等樞紐加工件加工為對象，適應混流出產的模塊快速組合可重組出產線，把握機能評價、誤差溯源、質量控制與治理集成技術，開發高速精密、機能可靠的數控切割機，同時具有高速取料、輔助設備如具有去毛刺功能等。
大型船舶的樞紐加工件集中在大功率柴油機的機座、機架、氣缸體、缸蓋、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸，以及減速箱傳動軸、舵軸和推進器等，樞紐加工件材質為特種合金鋼，一般為小批加工，要求加工成品率100%。樞紐加工件具有重量大，外形復雜、精度高，加工難度大等特點。大型船舶樞紐件加工需要具有大功率、高可靠性以及多軸的重型、超重型數控切割機。 發電設備樞紐加工件重量大，外形特殊、精度高、加工難度大、價格昂貴，如核電站壓力容器單件重達400~500噸，大型汽輪機和發電機的轉子單件重超過百噸，要求可靠工作30年以上。因此，發電設備樞紐件制造需要的數控切割機特點是大規格、高剛度、高可靠性。
航空產業典型零件的結構特點是大量采用整體薄壁結構，外形復雜。為了增加航空器的機動性，增加有效載荷和航程，降低本錢，進行輕量化設計和廣泛采用新型輕質材料。現在大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、高強度鋼、復合材料、工程陶瓷等。結構復雜的薄壁件、蜂窩件外形復雜，孔、空穴、溝槽、加強筋等較多，工藝剛性差。根據航空產業加工件的結構特點和加工要求，要求數控切割機具有足夠的剛性、操縱簡樸、人機界面清晰、要求樣條插補、過程平均控制，以減少對拐角處加工精度的影響，具有在線丈量仿真功能。 在低價競爭的不良市場環境下，眾多的國內廠商和品牌并不突出，技術創新缺乏，嚴重依賴國外先進技術，缺乏核心競爭力。同時，人力成本的上漲，加上原料的上漲也大大增加了許多企業的成本壓力。由以上現象可以預見，集約型的發展模式必會是不少激光切割機企業的未來發展方向。 由粗放經營向集約經營轉軌，即改變低技術含量、低管理水平、低經濟效益的方式，走向高技術含量、高資金含量、高管理水平、高經濟素質、高經濟效益的經營方式。
一、激光切割機行業需"修煉內功"
走集約型發展路線，首先需要做到的是要轉變觀念，樹立長遠發展的觀念并制定可行的目標和計劃。
同時，激光切割機企業需要從價格競爭中走出來，轉向修煉內功。著重產品結構的優化、產品品質的提升、核心技術的掌握和創新以及企業品牌影響力的擴大。當然，這一系列轉變需要企業進行較多的資金投入，對此，激光切割機企業也需要根據自身情況，對未來的投入產出比作出科學的預估，從而有選擇地投資，進行逐步過渡。
二、多元渠道提高經營效率
集約化經營以提高效益為最終目標，走集約型發展路線，務必要向"低投入、高產出"的經營目標而努力，這需要數控激光切割機企業從多個方面來著手進行變革。一方面，企業需要不斷提升企業管理水平，提高管理整體效能，合理優化部門結構，避免人力資源以及時間的浪費，同時優化企業內部競爭機制，提高員工的職業素質。 另一方面，激光切割機企業不妨嘗試高科技經營，大力發展計算機網絡工程，通過辦公工具的改良而提升經營效率。
三、數控激光切割機企業集中化發展
加強與供應鏈上下游企業的緊密聯系，形成具有強大競爭力的集中性的數控切割機商圈，對于一些激光切割機商戶和企業來說，對其提升競爭力，擴大市場份額，具有重要意義。 特厚鋼板切割
- 上一篇：鋼板切割廠家看重什么？
- 下一篇：2017緊固件企業應如何做到良性發展
江經理 13812508889 (切割下料部)
電話：0510-88275866 0510-88271819
傳真：0510-88275866
地址：江蘇省無錫市新區新風路17號
